水知道 · 哈希科普系列—铁碳微电解工艺处理工业废水
2025-09-29，星期一
在工业生产中，废水常常伴随着“高色度”“高毒性”“难降解”等棘手问题。传统处理方式往往难以奏效，这让不少企业在达标排放和资源回用的道路上倍感压力。
在这样的背景下，铁碳微电解工艺逐渐成为工业废水处理中不可或缺的一环。
原理小科普
铁碳微电解工艺的电解材料一般采用铸铁屑和活性炭或者焦炭，当材料浸没在废水中时，发生内部和外部两方面的电解反应。一方面铸铁中含有微量的碳化铁，碳化铁和纯铁存在明显的氧化还原电势差，这样在铁屑内部就会形成许多细微的原电池，纯铁作为原电池的阳极，碳化铁作为原电池的阴极；此外，铸铁屑和周围的炭粉又形成了较大的原电池，因此利用微电解进行废水处理的过程实际上是内部和外部双重电解的过程。
铁碳电极反应需要在酸性条件下进行反应才能达到较好的效果，因此在反应之前需要将废水pH值调至3~4，电极反应生产的产物（如新生态的H+在偏酸性的条件下具有很高的活性，能够和废水中多种组分发生氧化还原反应，许多难生物降解和有毒物质都能够被有效的降解；同时，金属铁能够和废水中金属活动顺序在铁之后的重金属离子发生置换反应。
阳极(Fe): Fe - 2e → Fe²⁺
阴极(C): 2H⁺ + 2e → 2[H] → H₂
其次，经铁碳微电解处理后的废水中含有大量的Fe2+，反应结束后pH值为5.7左右，将废水调至中性或弱碱性经曝气之后则生产絮凝性极强的Fe(OH)3 ，能够有效吸附废水中的悬浮物及重金属离子（如 Cr3+）。铁碳微电解就是通过以上各种作用达到去除水中污染物的目的。
关键点提示
pH控制：入水pH值应为偏酸性，一般控制到3±0.5，酸性过强虽能促进微电解的作用，但破坏了后续的絮凝体，且填料的消耗量较大，后续处理负荷重，产生铁泥多。
后处理：微电解出水的后处理中和沉降的适宜的pH值宜为8.5。理论上亚铁离子完全沉淀的pH值为8.95，一般应调节pH值为9以上。因为微电解出水中不可避免会含有一定浓度的亚铁离子，不仅干扰CODcr的测定，还会带来反色等不利因素，故应设法除去。
广泛应用
从印染、化工、电镀，到制药、造纸、农药、酒精等行业，都能看到铁碳微电解的身影。它不仅能解决复杂废水难题，也为企业的绿色生产和水资源回用提供了可能。
哈希专业支持
铁碳微电解为工业废水处理提供了一把“利器”，但真正的落地效果，离不开科学检测、合理工艺设计与持续优化。
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